Распространенные неисправности и причины наружных разъединителей высокого-напряжения 10 кВ Во время работы энергосистемы проблемы с наружными разъединителями высокого-напряжения весьма заметны и легко приводят к сбоям в работе оборудования. Исследования показали, что в настоящее время распространенные неисправности проявляются следующими типами: 1. Поломка высоковольтного изолятора; 2. Заклинивание рабочего механизма; 3. Повреждение токопроводящих частей и т.п.
(I) Поломка изолятора высокого-напряжения-Неисправности наружного разъединителя высокого-напряжения, вызывающие поломку изолятора высокого-напряжения, в основном обусловлены длительным-воздействием климатических условий. Поскольку методы производства относительно отсталы, невозможно гарантировать стандартизированную разработку установки выключателей. Хотя этот тип неисправности в настоящее время составляет небольшой процент, его причины часто многогранны, даже накапливаясь в течение длительного периода под действием различных факторов. Поэтому этот тип неисправности оказывает наиболее сильное влияние при работе энергосистемы. Поскольку высоковольтные наружные разъединители-работают вне помещения в течение длительного времени, на них напрямую влияют погодные условия. Кроме того, большие перепады температур в северных регионах вызывают значительные различия в коэффициентах расширения компонентов разъединителя. Длительное воздействие этого состояния может привести к ухудшению соединения между высоковольтным изолятором и металлическим основанием, что даже может привести к серьезному риску поломки. Кроме того, методы установки и регулировки выключателей обрыва и размыкания цилиндров высокого-прямого напряжения имеют значительные нарушения, а методы технического обслуживания, используемые персоналом, также являются неразумными. Поскольку операции переключения и закрытия подвергаются множественным ударам, риск поломки корпуса и основания прямого-цилиндра высокого напряжения значительно возрастает.
(II) Заклинивание рабочего механизма Заклинивание механизма высоковольтного наружного разъединителя в основном происходит из-за перекручивания и неполного замыкания во время работы. Поскольку это влияет на положение соединения приводного механизма, соединение легко разорвать. Если эта проблема возникает во время нормальной работы, персоналу необходимо оперативно устранить неисправность и заменить оборудование. При аварийном энергоремонте подобные проблемы могут еще больше расширить масштаб неисправности и даже продлить время ремонта, что наносит ущерб нормальной работе энергосистемы. Заклинивание рабочего механизма разъединителя происходит в основном из-за существенных проблем при монтаже и регулировке при механической передаче. При первоначальной установке разъединителя персоналом не были строго соблюдены требования технического монтажа, что привело к неполной регулировке механизма, что значительно увеличит отклонение механизма в процессе эксплуатации.
(III) Повреждение проводящих частей Основной причиной повреждения проводящих частей высоковольтных выключателей наружной установки является плохой контакт во время работы. Из-за недостаточного давления срабатывания переключателя при длительном прерывистом контакте происходит окисление контактной поверхности проводящих частей, что в конечном итоге приводит к перегреву и повреждению. Выключатели-разъединители должны работать на открытом воздухе в течение длительного времени, а оборудование в это время подвержено старению. Следовательно, уменьшение площади контакта может увеличить контактное сопротивление, что увеличивает вероятность повреждения проводящей части.
Распространенные решения по предотвращению сбоев для высоковольтных наружных разъединителей-. Исследования вышеупомянутых проблем показывают, что в случае большинства сбоев тщательное управление и научное обслуживание могут полностью предотвратить их возникновение заранее. Поэтому в дальнейшей работе соответствующий персонал может сосредоточиться на следующих аспектах:
1. Начиная с источника, усилить контроль качества производителей разъединителей. Особенно при производстве высоковольтных прямых цилиндров и соединении оснований переключателей необходимо обеспечить рациональность производственных процессов и рабочих процедур. На основе комплексного повышения эффективности контроля повысить качество выпускаемых с завода разъединителей и снизить негативное влияние этой работы на последующую эксплуатацию.
2. Производители разъединителей должны активизировать применение новых методов и оборудования, оптимизировать и модернизировать традиционные изоляционные материалы, улучшать качество высоковольтных разъединителей, эффективно решать проблему прямых поломок цилиндров высокого-напряжения, активно осуществлять техническое обслуживание и управление оборудованием, улучшать эксплуатационные характеристики, эффективно снижать и контролировать трудоемкость на рабочей площадке и избегать вмешательства человеческого фактора в общую работу.
3. Производителю рекомендуется оптимизировать и скорректировать конструкцию механических вращающихся частей, эффективно реализовать уплотнительную обработку и всесторонне улучшить характеристики вращающихся частей подшипников. Необходимо принять эффективные меры для решения проблемы ржавчины подшипников, предотвращения деформации оборудования, вызванной повреждением механических компонентов, и снижения общей частоты отказов оборудования.
4. При обслуживании и эксплуатации разъединителей персонал всегда должен придерживаться принципа тщательного обслуживания, проводя тщательный осмотр всего разъединительного оборудования. Убедитесь, что соединение между цилиндром высоковольтного оборудования и основанием переключателя эффективно оптимизировано, оперативно отремонтируйте поврежденные детали, усилите анти-коррозионную обработку ржавых участков, нанесите подходящее смазочное масло на вращающийся вал, сгладьте обгоревшие участки и незамедлительно нанесите проводящую пасту. После эффективной затяжки болтов убедитесь, что переключатель может эффективно работать после технического обслуживания, что позволит значительно повысить безопасность обслуживания.
5. Активно проводите ежедневные проверки и обслуживание высоковольтных наружных разъединителей. Проблемы, обнаруженные в ходе проверок, напрямую влияют на последующую работу. Поэтому персоналу следует активнее использовать специализированное оборудование, такое как термометры дальнего-инфракрасного диапазона и телескопы с большим-увеличением, чтобы оперативно проверять внешний вид разъединителей. Любые отклонения следует анализировать путем измерения температуры, а причину проблемы следует выявлять и оперативно устранять, чтобы предотвратить проблемы с оборудованием, вызванные дефектами разъединителя. Если позволяют условия, персоналу следует также оптимизировать свойства компонентов во время технического обслуживания, оперативно заменяя оборудование и материалы с нестабильной производительностью. Только таким образом можно снизить интенсивность эксплуатационных отказов разъединителей.
