При комнатной температуре металлические или не-листы из металла помещаются в форму, и к листу прикладывается давление с помощью пресса и матрицы, установленной на прессе, в результате чего лист отделяется или деформируется для формирования желаемой детали. Эти детали называются штампами. Штамповочная матрица состоит из неподвижной и подвижной частей. Неподвижная часть крепится к столу пресса с помощью прижимных пластин, болтов и т.п.; подвижная часть обычно крепится к салазкам пресса. Типы штампов для штамповки включают в себя вырубные штампы, волочильные штампы, гибочные штампы, отбортовочные штампы и штампы для кромки и широко используются в различных областях, включая автомобилестроение, электронику и повседневное оборудование. При изготовлении штампов для штамповки необходимо проводить анализ процесса на основе характеристик формы, точности размеров и требований к качеству поверхности заготовки для определения основных процессов; На основе технологических расчетов следует определять количество процессов, а для вытянутых деталей - число операций вытяжки.
Классификация по характеру процесса:
а. Вырубные штампы: штампы, которые разделяют материал по замкнутым или открытым контурным линиям. Примеры включают в себя вырубные штампы, штампы для штамповки, штампы для резки, щелевые штампы, обрезные штампы и секционные штампы.
б. Гибочные штампы: штампы, которые сгибают заготовки из листового металла или другие заготовки по прямой линии (линии сгиба) для получения заготовок с определенными углами и формами.
в. Штампы для рисования: штампы, которые формируют из заготовок из листового металла открытые полые детали или дополнительно изменяют форму и размер полых деталей.
д. Формовочные штампы: штампы, которые напрямую повторяют форму пуансона и штампа, образуя заготовку или полуфабрикат-заготовку, в то время как сам материал подвергается только локализованной пластической деформации. Примеры включают в себя выпуклые штампы, штампы с шейкой, штампы для развальцовки, штампы для тиснения, отбортовочные штампы и формовочные штампы.
е. Клепальные штампы: штампы, в которых используется внешняя сила для соединения или перекрытия участвующих частей в определенном порядке и способом для формирования единого целого.
Классификация по комбинации процессов:
а. Штамповочный-штамповочный штамп: штамп, который выполняет только одну операцию штамповки за один ход пресса.
б. Составная матрица: матрица только с одной станцией, выполняющая две или более операции штамповки одновременно на одной и той же станции за один ход пресса.
в. Прогрессивная матрица (также называемая непрерывной матрицей): матрица с двумя или более станциями в направлении подачи заготовки, выполняющая две или более операции штамповки последовательно на разных станциях за один ход пресса.
д. Передаточная матрица: матрица, сочетающая в себе характеристики одиночной-операционной и прогрессивной матриц. Используя роботизированную систему транспортировки, она обеспечивает быструю передачу продукции в-матрицу, значительно повышая эффективность производства, снижая производственные затраты, экономя материальные затраты и обеспечивая стабильное и надежное качество.
Классификация по способу обработки продукции
В зависимости от различных методов обработки продукции формы можно разделить на пять основных категорий: формы для штамповки и резки, формы для гибки, формы для вытяжки, формовочные формы и пресс-формы.
а. Формы для штамповки и резки: Эти формы работают путем сдвига. К распространенным типам относятся режущие штампы, вырубные штампы, штампы для штамповки, обрезки штампов, штампы для -формирования кромок, штампы для вытягивания отверстий- и режущие штампы.
б. Формы для гибки. Эти формы сгибают плоские заготовки в угловую форму. В зависимости от формы, точности и объема производства детали существуют различные типы форм, такие как обычные гибочные штампы, кулачковые гибочные штампы, штампы для подшивки, дуговые штампы, штампы для гибки с прорезями и штампы для скручивания.
в. Формы для вытяжки: матрицы для вытяжки используются для формирования из плоских заготовок бесшовных контейнеров с дном.
д. Формование форм: в этих формах используются различные методы локальной деформации для изменения формы заготовки. Типы включают штампы для штамповки, штампы для подшивки кромок, штампы для образования шейки, штампы для формирования фланцев с отверстиями и штампы для формирования закругленных фланцев.
е. Компрессионная матрица: используется сильное давление для деформации металлической заготовки до желаемой формы. Типы включают экструзионную матрицу, матрицу для тиснения, штамповку и матрицу для конечного-прессования.
